东莞齿轮加工细分市场的传统制造商
当齿轮细分市场的传统制造商继续专注于齿轮加工的专用机床和刀具时，加工中心制造商则针对各种应用和使用专用软件实现齿轮建模的解决方案提供完整的加工。此类加工基于数学方法，允许通过CAD/CAM工艺生成完美的槽形。根据齿轮技术文献可以知道，目前还没有综合数学模型，例如锥齿轮齿系统。
因此，用于CAD/CAM工艺的每个CAD模型即为近似模型。传统切齿机床基于特定的机床结构，具有对应的运动学特性。此类机床根据输入到机床中的设置参数生成相应的齿形。尽管类似于滚齿工艺，但Heller采用的方法完全与之不同：将图纸上指定的齿轮参数直接输入到机床控制面板中。然后，控制面板使用该数据实时生成适合粗加工和精加工的五轴切削路径。这样一来，就无需数学上精确的3D几何模型。
东莞齿轮加工相反，应使用来自图纸的预定义齿轮数据。测量机床将报告可直接输入到机床控制面板中的补偿数据以便进行处理。这种方法的另一主要好处是当前的刀具数据（如刀具磨损）可以实时并入正在进行的工艺中。因此，精度相应得到提高。除齿间加工外，HELLER也提供半成品的预铣削工艺。
东莞齿轮加工由此第一次装夹就能够实现外轮廓与内轮廓的完整预切削，而在第二次装夹时进行铣齿。为了改进工艺控制，还开发了特别改编的NC程序。这样一来，就能够在单一机床上加工整个工件。
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